汽车产业链正在从区域制造走向全球协同，零部件采购、整车出口、海外建厂与售后备件形成更复杂的供应链网络。主机厂与零部件企业既要控制库存成本，又要保障生产连续性和海外交付稳定性。面对长链路、多节点、多国合规与售后响应压力，汽车企业需要端到端、可协同、可追踪的全球供应链解决方案。
We Offer
在东南亚、墨西哥、印度、东欧等市场拥有成熟的仓储、关务和配送网络，强力支撑本地化汽车生产与商品车交付服务。
通过JusLink系统实现汽车零部件的精准库存控制，降低库存成本，提高供应链响应速度。
年运输量超30万TEU，具备滚装、集装箱、散杂等多中运输方式，为汽车零部件、动力电池、成品车提供全球化投送服务。
覆盖全球主要汽车市场的售后备件物流网络，支持8小时应急响应。
Customer segment
客户类型
零部件全链路高效准时交付
厂内物料精准调度，零停线保障
整车运输全程可控，安全交付
STORY
18.7%
运输成本降低
核心挑战 Challenge
传统物流体系分散、成本高企且标准化不足，导致干线运输效率低、供应商交付不稳定，难以保障生产节拍与规模化发展需求。
解决方案 Solution
资源整合:统筹华东区域供应商网络，通过MR(循环取货)模式集中规划取货路线，减少空驶和重复运输。
流程优化:设计标准化作业流程，统一装载规范和交付时间窗口，提升全链条协同效率。
质量管控嵌入:在取货环节增加前置检验，确保零部件质量符合标准，降低生产线停线风险。
实施成果 Result
降本效果显著：项目实施后，干线运输成本降低18.7%，单车装载率提升至83.6%。
供应可靠性增强：供应商准时交货率突破98.2%，年综合物流成本缩减达1170万元，实现降本增效与质量管控的双重突破。
≥98.5%
及时率
核心挑战 Challenge
车型品类繁杂，涵盖电动 / 燃油客车、卡车，车型属性差异大，难以标准化运输。零公里交付标准高，全程防护与品质管控难度大。
解决方案 Solution
车型分类定制服务：按电动 / 燃油、客车 / 卡车分级分类，匹配专属运力与防护工装，实行差异化运输方案，实现非标车型标准化作业。
零公里全链路品质管控：建立发车预检、在途监控、到货验收闭环流程；全程轨迹 + 里程溯源，全车定制防护，严控剐蹭、额外里程损耗。
专业驾送人员标准化管理：筛选持证商用车专属驾驶员，开展新能源车型操作、安全规范专项培训；在途实时监管行车行为，降低人为风险。
实施成果 Result
全年事故率≤0.06%，质损率≤0.1%，及时率≥98.5%。
